Torno industrial con variador de frecuencia de velocidad ajustable

El variador de frecuencia ajustable de alto rendimiento Best puede controlar de manera inteligente el funcionamiento del motor para la automatización industrial. Puede regular perfectamente la posición y la velocidad del movimiento del torno al utilizarse en diversas máquinas herramienta. Incluye principalmente las series siguientes:

Tipos de torno aplicados:
Torno ordinario : incluye tornos convencionales, máquinas de taladrar, máquinas de mandrinar, fresadoras, máquinas de cepillar y ranurar;
Torno de precisión : incluye rectificadoras, máquinas para el procesamiento de engranajes, máquinas para el procesamiento de roscas y otras diversas máquinas herramienta de precisión;
Torno de alta precisión : incluye máquinas de taladrado por coordenadas, rectificadoras de engranajes, rectificadoras de roscas, rebajadoras de engranajes de alta precisión, máquinas de grabado de alta precisión y otras máquinas herramienta de alta precisión;
Torno CNC : Los tornos CNC son la abreviatura de torno de control numérico por computadora.

Ventajas del producto

• Al estar equipado con un codificador de control vectorial de bucle cerrado para el husillo, el variador de frecuencia de la serie FC500 puede controlar con precisión la velocidad y el movimiento del motor en un torno CNC.
• La débil tecnología de control magnético amplía el rango de regulación de velocidad a potencia constante hasta 3 a 5 veces la velocidad nominal.
• Función de frenado rápido (unidad de frenado opcional), que cumple con los requisitos de arranques y paradas frecuentes.
• Admite funciones avanzadas como la orientación del husillo y el roscado rígido
• Equipado con una macro de aplicación para husillos de alta velocidad, que permite adaptar automáticamente los parámetros del husillo de alta velocidad con la modificación de un único parámetro. Esto ofrece a los usuarios una experiencia más cómoda.

Principio de funcionamiento:
El centro CNC envía señales de control al controlador de servomotor mediante pulsos o buses. A continuación, el controlador realiza los ajustes correspondientes de la relación de transmisión y de la rigidez del sistema y los transmite al motor de servomotor. El codificador retroalimenta la posición angular del motor de servomotor al controlador. Este compara la señal de salida con la señal de retroalimentación, corrige el error y, simultáneamente, envía la señal de retroalimentación al centro CNC.

El comando de operación del convertidor de frecuencia es emitido por el centro de control numérico como una instrucción de funcionamiento. Se envía un comando de giro en sentido horario (entrada X1). La señal de frecuencia es generada por el sistema de control numérico como una señal de velocidad (0-10 V CC), y el valor de referencia de frecuencia puede introducirse a través del terminal AVI del convertidor de frecuencia para modificar la frecuencia del mismo, lo que a su vez permite variar la velocidad del motor. Las señales de fallo del convertidor de frecuencia (Y1A, Y1B) se envían al sistema de control numérico. Cuando el convertidor de frecuencia reporta un código de fallo, el sistema de control de la máquina herramienta detiene su funcionamiento.